在圣能科技的陽泉市燕龕煤炭洗煤廠項(xiàng)目現(xiàn)場,四臺(tái)高精度洗煤廠皮帶秤的安裝調(diào)試工作正在緊張有序地進(jìn)行。公司專業(yè)售后工程師的目標(biāo)明確:為新設(shè)備的后續(xù)精準(zhǔn)計(jì)量應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)。

精密安裝:核心位置的精準(zhǔn)落位
安裝工作嚴(yán)格遵循既定規(guī)程。工程師首先使用激光水平儀對(duì)預(yù)定安裝位置進(jìn)行精確測(cè)量,確保皮帶秤秤體基礎(chǔ)的絕對(duì)水平。隨后,定位人員指揮吊裝設(shè)備,將沉重的秤體吊運(yùn)至指定位置,反復(fù)調(diào)整使其縱向中心線與皮帶機(jī)中心線精確重合。安裝團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格按照廠家提供的扭矩要求,使用力矩扳手分三次對(duì)角緊固所有地腳螺栓,確保秤體穩(wěn)固無位移。核心稱重傳感器、速度傳感器等關(guān)鍵部件被小心安裝到預(yù)定位置,所有線纜均妥善固定并接入接線盒。

細(xì)致調(diào)試:校準(zhǔn)精度與通訊測(cè)試
設(shè)備安裝就位后,調(diào)試工作隨即展開。工程師首先進(jìn)行靜態(tài)零點(diǎn)校準(zhǔn):在皮帶完全空載狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備,通過軟件接口觀察儀表顯示值,反復(fù)調(diào)整直至穩(wěn)定歸零。緊接著是核心的實(shí)物標(biāo)定環(huán)節(jié)。操作人員按照預(yù)設(shè)程序,將已知重量的標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)砝碼分段、均勻地加在運(yùn)行中的皮帶上。工程師同步記錄儀表顯示重量,實(shí)時(shí)計(jì)算誤差,并依據(jù)標(biāo)定結(jié)果對(duì)儀表參數(shù)進(jìn)行精確修正,確保實(shí)際稱重?cái)?shù)據(jù)與物料真實(shí)重量間的誤差被控制在允許的最小范圍內(nèi)。
通訊測(cè)試是后續(xù)皮帶秤遠(yuǎn)程監(jiān)管、系統(tǒng)集成的關(guān)鍵。工程師仔細(xì)檢查了皮帶秤儀表與洗煤廠主控計(jì)算機(jī)之間的通信連接(通常為RS485或以太網(wǎng)),確認(rèn)物理接線無誤后,進(jìn)行通信協(xié)議配置與測(cè)試點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通訊。模擬信號(hào)輸出通道(如4-20mA)也逐一接入測(cè)試設(shè)備驗(yàn)證其線性度和量程范圍符合設(shè)計(jì)要求。

現(xiàn)場驗(yàn)證與功能確認(rèn)
完成基礎(chǔ)調(diào)試后,工程師與廠方人員共同進(jìn)行功能性測(cè)試。模擬不同煤流量、不同皮帶速度的組合工況,連續(xù)運(yùn)行皮帶秤數(shù)小時(shí)。測(cè)試過程中,重點(diǎn)觀察儀表顯示的穩(wěn)定性、重復(fù)性,以及數(shù)據(jù)上傳至控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。廠方技術(shù)人員嚴(yán)格記錄測(cè)試數(shù)據(jù),并與預(yù)期值進(jìn)行比對(duì)。最終,測(cè)試數(shù)據(jù)表明,該皮帶秤在設(shè)定的流量范圍內(nèi),稱重精度穩(wěn)定達(dá)到預(yù)期的0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),通信穩(wěn)定暢通,完全滿足實(shí)際生產(chǎn)計(jì)量需求。

此次四臺(tái)皮帶秤的成功安裝與精準(zhǔn)調(diào)試,為燕龕煤炭洗煤廠后續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)營提供了支撐:
l 精準(zhǔn)計(jì)量基礎(chǔ): 高精度稱重?cái)?shù)據(jù)是煤炭洗選加工過程中原煤消耗核算、精煤產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)以及生產(chǎn)效率分析的核心依據(jù)。
l 自動(dòng)化控制前提: 穩(wěn)定可靠的皮帶秤信號(hào)是下游自動(dòng)配煤、恒流量控制等自動(dòng)化子系統(tǒng)得以穩(wěn)定運(yùn)行的信息源頭。
l 數(shù)據(jù)追溯保障: 精確的計(jì)量數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理、成本核算和質(zhì)量追溯提供了可信賴的數(shù)據(jù)支撐。
圣能科技工程師團(tuán)隊(duì)?wèi){借嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌惭b工藝、科學(xué)的調(diào)試方法和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),確保了四套洗煤廠皮帶秤從安裝伊始就達(dá)到最佳狀態(tài)。這不僅僅是設(shè)備的就位,更是為燕龕煤炭洗煤廠構(gòu)建高效、智能、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)管理體系打下的一塊堅(jiān)實(shí)基石。