在駐馬店新蔡縣佳諾威木業(yè)三期生產(chǎn)線，隨著最后一組數(shù)據(jù)校驗完成，一套ICS-17A電子皮帶秤正式投入運行。這標志著圣能科技與佳諾威集團的第三次深度合作圓滿落地，也為這家年高產(chǎn)能無醛定向結(jié)構(gòu)刨花板的智能化工廠再添核心計量裝備。

佳諾威三期項目以木芯、板皮等物料為原料，通過刨片、烘干、碾壓等工藝生產(chǎn)新型人造板材。其生產(chǎn)流程中，皮帶秤擔(dān)負起連接干燥、刨片至后續(xù)工序中對木質(zhì)原料進行實時、連續(xù)計量的關(guān)鍵任務(wù)。其毫厘間的精準數(shù)據(jù)，直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃精準執(zhí)行、配方嚴格把控及成本精細核算的核心支撐點，為佳諾威木業(yè)打造更高品質(zhì)、更優(yōu)成本的環(huán)保板材筑牢基礎(chǔ)。

針對這一需求，圣能科技為項目定制了ICS-17A電子皮帶秤解決方案：

l 硬件配置：采用四托輥雙杠桿式稱重橋架，搭配兩只高靈敏度、高精度數(shù)字稱重傳感器，通過無摩擦耳軸支點設(shè)計消除機械震動干擾；測速系統(tǒng)選用雙輪小車結(jié)構(gòu)的測速傳感器，并采用包膠設(shè)計，直接安裝于尾部滾筒，徹底規(guī)避皮帶打滑導(dǎo)致的速度誤差。

l 軟件優(yōu)化：部署智能化積算器，集成零點自動追蹤算法與多參數(shù)補償模型，可實時修正溫度波動、物料分布不均等多項環(huán)境因素影響，自適應(yīng)動態(tài)濾波算法可有效克服木材原料濕度、形態(tài)變化及現(xiàn)場震動干擾，確保動態(tài)累計誤差優(yōu)于±0.5%。

l 數(shù)據(jù)管理：通過工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，本皮帶秤計量數(shù)據(jù)接入原來的皮帶秤上位機軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一監(jiān)管。領(lǐng)導(dǎo)層可遠程調(diào)取生產(chǎn)報表，系統(tǒng)自動生成計量數(shù)據(jù)、班次對比、趨勢分析等多類可視化圖表，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

從一期、二期的成功應(yīng)用到三期項目的再度信任，佳諾威木業(yè)與圣能科技的合作已超越單純的設(shè)備采購范疇，升華為基于深度互信的伙伴關(guān)系。每一次“再次選擇”，都是客戶對圣能產(chǎn)品可靠性、技術(shù)先進性與服務(wù)響應(yīng)力的最高褒獎。

圣能科技將繼續(xù)以智能傳感與精準計量為核心驅(qū)動力，深入理解佳諾威木業(yè)等大型制造企業(yè)不斷提升的自動化、數(shù)字化需求。未來，我們將持續(xù)研發(fā)更智能、更高效的工業(yè)稱重及過程自動化解決方案，賦能更多行業(yè)標桿企業(yè)向“智能制造”高地穩(wěn)步邁進，共同譜寫提質(zhì)增效、精益運營的時代新篇！